CrackMaster ist unser Prüfsystem für die zerstörungsfreie Bauteilprüfung unter Einsatz der Akustischen Resonanzprüfung. Die physikalischen Bauteileigenschaften der Eigenfrequenzen und Eigenschwingungsformen nutzen wir aus, um ein objektives Abbild der Beschaffenheit des Prüflings zu gewinnen. Dazu setzen wir das revolutionäre Chamäleon-Verfahren ein. Typische Abweichungen sind z.B. Risse, Lunker, Härteunterschiede.
Der Anspruch des Chamäleon-Verfahrens ist, dass wir auffällige Bauteile innerhalb einer Teilefolge erkennen. Wir werten das Schwingungsverhalten der Bauteile aus und vergleichen diesbezüglich das aktuelle Bauteil mit den letzten Referenzen. Unser Ansatz funktioniert bei den Kunden, die überwiegend GUT-Teile produzieren und vor allem statistisch auftretende Abweichungen erkennen wollen. Genau für diesen Anspruch haben wir unser Einrichtkonzept ausgelegt:
Unser Chamäleon nimmt eine Stichprobe von Serienbauteilen auf, eliminiert Ausreißer in einer ersten Auffälligkeitsbetrachtung und liefert die betreffenden Bauteile dieser Stichprobe nach schwingungsbezogener Auffälligkeit sortiert. Die werkseigene Qualitätssicherung überprüft die auffälligen Teile auf güterelevante Abweichungen und justiert das System. Zusätzlich werden wenige unauffällige Bauteile auch untersucht, um Sicherheit zu gewinnen, dass kein Serienfehler in den Stichprobeteilen aufgetreten ist. Im laufenden Betrieb adaptiert sich das Chamäleon automatisch an die aktuellen Prozessbedingungen und gleicht dabei irrelevante Prozessschwankungen aus.
Die Vorteile des Betreibers sind, dass keine (häufig unsichere) Vorsortierung von Gut- und Schlechtteilen zum Justieren der Prüfvorrichtung erforderlich ist und das Nachführen von Auffälligkeitsgrenzen, bedingt durch irrelevante unvermeidbare Prozesseinflüsse, entfällt. Nachuntersucht werden durch die Qualitätssicherung vor allem die auffälligen Bauteile.
Wegen der physikalischen Bauteileigenschaften, die ermittelt werden müssen, und dem Einfluss des spezifischen Produktionsprozesses, ist es erforderlich, dass neben der Ausarbeitung eines bauteilspezifischen Messaufbaus und Messregimes auch eine umfangreiche Serien begleitende Messreihe erforderlich ist. Erst dadurch können geeignete Konzepte für eine automatisierte Lösung unter belastbarer Abschätzung der zu erwartenden Prüfqualität gegeben werden.
Wir liefern neben der Mess- und Prüfeinrichtung auf Wunsch auch die komplette automatisierte Vorrichtung. Typische Taktzeiten liegen je nach physikalisch bedingtem Messregime zwischen 1 und 6 Sekunden pro Bauteil.
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Angaben gemäß EHUG vom 10.11.2006